Вам следует диагностировать свой бизнес непрерывно.
С целью совершенствования. Вам нечем заняться? Найдите ограничивающий фактор. Особенно большое значение это имеет в производстве или других сферах, где есть четкая последовательность и вероятностные отклонения. Если деталь А состоит из деталей Б и В, то ее нельзя собрать, пока не будут произведены детали Б и В. Но каждую деталь работник может производить 10 минут, может 12 минут. Поэтому в жесткой связке два аспекта – взаимозависимость процессов и вероятностные отклонения, которые можно учитывать только совместно. Почему это так важно?
Маэстро «теории ограничений» Элияху Голдратт очень красочно объяснил необходимость учета этих двух показателей совместно на примере с походом детей.
До конечной точки требовалось пройти 20 км. Скорость движения известна – примерно 4 км/ч. Плюс привал 1 час. Таким образом, на все про все требовалось 6 часов.
Однако реальная скорость оказывается значительно ниже планируемой. Почему так происходит? Колонна растянулась на километр. И дистанция между ребятами постоянно увеличивается. Кто-то засмотрелся на природу, кто-то устал и начинает отставать, кто-то остановился попить воды и никак не может догнать идущего впереди. Предпоследним в колонне с наибольшим отставанием еле-еле идет толстячок. А сразу за ним – парень, который может идти значительно быстрее, но по факту он может сократить расстояние в пределах 3 метров между собой и толстячком.
Колонна ребят – цепь взаимосвязанных событий. Отставание каждого из них – вероятностные отклонения. При такой ситуации цепь из детей будет растягиваться до бесконечности – чем дальше путь, тем она будет длиннее. Колебания скоростей не компенсируются, а только накапливаются. Цель будет выполнена только тогда, когда последний в колонне придет в конечную точку. А для этого ему нужно будет наверстать отклонения всех «звеньев» цепи.
Тогда ребята перестроились. И впереди колонны пошел самый сильный, за ним – послабее и так до конца. Теперь никто не ограничивал ничью скорость, и все могли идти в своем максимальном темпе… Но колонна растянулась еще больше. Максимальное отклонение одного процесса в цепи – это начальное отклонение для следующего. Стало очевидно, что Герби (толстячок) определяет максимальную скорость всей колонны, то есть производительность системы.
Тогда было принято решение разгрузить рюкзак Герби и распределить содержимое между остальными ребятами, также Герби поставили ведущим колонны. Таким образом Герби смог пойти быстрее, а колонна не растягивалась.
Почему важно, чтобы «колонна не растягивалась»? Растяжения – это затраты, инвестиции. Герби – это узкое звено, ограничение, определяющее производительную мощность предприятия.
Если производство успевает произвести по 200 запчастей Б и В, а собрать из них – только 50 запчастей А. Запчасть А – это Герби – узкое звено. А оставшиеся 150 запчастей Б и В – это и есть растяжение в колонне.
Это значит, что на запчасти Б и В нужно потратить материалы, потом нужно организовать их перемещение на склад. Материал, логистика, хранение – это все затраты. Заморозка средств. Поэтому иногда предприятию может быть выгоднее не производить, простаивать, чтобы не накапливать замороженные средства, как бы парадоксально это ни звучало.
Либо искать дополнительный канал сбыта полуфабрикатов (запчастей Б и В).
Задача бизнеса – обеспечить максимальную пропускную способность узкого места. Этот ограничивающий фактор должен работать на пределе 24/7.
Итак, если у нас все хорошо, но мы хотим лучше, мы делаем 5 простых шагов. Эта последовательность одинаково эффективна в любой сфере и отрасли.
1. Ищем ограничение системы.
2. Обеспечиваем максимально эффективное использование ограничения.
3. Согласовываем остальные элементы системы после корректировки работы ограничения.
4. Увеличиваем пропускную способность ограничивающего фактора. Расширяем.
5. Если ограничение перестало быть ограничением, значит, у нас появилось новое ограничение, поэтому мы переходим к шагу 1.